引言：
商品混凝土是现代使用最广泛的建筑材料，隧道、大桥、大坝、电站、工业与民用建筑等均以商品混凝土为主要材料，商品混凝土对整个工程的质量和成本影响，起着举足轻重的影响。所以，在工业与名用建筑中，明确全过程商品混凝土施工的技术要求，对确保工程质量有着举足轻重的作用。
一、商品混凝土施工
1.对模板的要求与处理
模板有木模板和钢模板两种。使用前要将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板要用清水充分湿润和清洗，不留积水，要使模板缝隙拼接严密。在浇筑商品混凝土时，我们应当时刻关注模板、支架、堵缝等，当我们发现模板发生移动的时候，应当马上停止浇筑，并且应当尽快维修好。
拆除模板应当考虑不承重模板和承重模板的具体情况进行，不能一概而论，对于非承重模板，当商品混凝土的强度达到2.5 MPa以后，此时就导致商品混凝土达到不因拆除模板二次发生倒塌的情况，这个期限大约为3～4天。对于承重模板的拆除日期，一般当商品混凝土达到强度的70％时方可拆除，要防止过早拆模。
2.商品混凝土的搅拌
商品混凝土的上料顺序为：首先我们将是石子、水泥和砂按比例装入料斗里。然后再鼓筒内加上水，也可以在料斗进行进料的时候加上水。这样就可以保障在料斗将料装入鼓筒内时，水泥可以夹在砂子和石子之间，这样可以达到就很好的效果。同时，在搅拌商品混凝土时 ，要严格控制它的配合比是关键，要经常进行检查，从而就可以保证材料的计量很准确。
此外，我们还要注意一些外加剂的特性和品质情况，从而使我们可以合理的控制外加剂。促使商品混凝土的搅拌比较的均匀。达到这样的效果，就必须做到商品混凝土的搅拌时间不能太长，如果时间较长的话，就会导致商品混凝土的和易性降低，这样就会导致拌合机的效率大打折扣了。
3.商品混凝土的浇筑
商品混凝土必须在发生凝结前进行浇筑，如果浇筑前，商品混凝土发生凝结的话，我们可以给它再进行一次搅拌，从而恢复到原来的状态。在浇筑商品混凝土前，如果出现了商品混凝土离析的情况的话，我们也要对商品混凝土进行重新搅拌，这样才能够进行浇筑。在浇筑商品混凝土的时候，为了使其不发生离析的现象，我们应当保证商品混凝土的倾落高度不超过2m。
在进行楼板的商品混凝土浇筑时，要保证商品混凝土的倾落不超过lm。商品混凝土的倾落如果超过了这些高度，我们就要采取串筒、溜槽等措施来进行下料。所用的溜槽通常是由木板钉成，在它的表面包上铁皮，在使用溜槽时它的倾角不得超过30度。串筒主要是由薄钢板制成的，每节筒长70cm左右，使用的是钩环的方式进行连接，筒内还装有缓冲挡板。同时，应该分层进行商品混凝土的浇筑，做到随浇随捣。
4.商品混凝土的振捣
在将商品混凝土的拌合物振捣结实后时，应当采用垂直的方法，就是将振捣棒与商品混凝土表面垂直或斜向振捣。振捣器插点应均匀排列，采用不同的方式进行顺序移动，不得将他们混用，为了有效避免漏振。每次进行移动时，他们的距离，不应当超过其半径的一半；对轻骨料商品混凝土拌合物，则不得超过其半径的一倍。同时振捣器到模板的距离不得超过其半径的一半。同时，可以将振捣棒插入地下5 厘米，从而来保证上下商品混凝土结合的好。
5.施工缝的留置
施工缝一般应留在便于施工的部位。柱子应留水平缝，而梁、板、墙必须要留垂直缝。柱子的施工缝必须留在基础顶面、梁或吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面，商品混凝土的施工缝必须要保证应留置在次梁跨中1/3范围内。如果要进行继续浇筑的话，应在浇筑商品混凝土之前最好首先将抹水泥浆或与商品混凝土相同的砂浆铺在一层。如果遇到了商品混凝土的大面积的施工，接缝的时间通常会超过规定的时间，在这种情况下，就可以采用第二次振捣的方式，从而来增强其接缝的强度和密实度。也就是说先将开始的商品混凝土凝结后在进行第二次的振捣，商品混凝土凝结的时间大约在四至六小时，接着就可以浇筑下一步商品混凝土。但是第二次振捣进行接缝的处理，一般应该先进行试验，然后就可以找出规律，按照规律进行操作。
6.商品混凝土柱、梁、板的浇筑
对商品混凝土的柱子进行浇筑，一般要在模板安装完毕后进行，但是应当在钢筋未进行绑扎之前进行，从而可以利用梁板将商品混凝土稳定下来，同时还将其当做商品混凝土的一个平台使用。在浇筑商品混凝土的珠子时，应该从柱子的两端同时开始，不断向中间推进。并用作浇灌商品混凝土平台。灌筑一排柱子时，应从两端同时开始向中间推进，不宜从一端推向另一端，以免因灌筑商品混凝土后，模板吸水膨胀而产生横向推力，累积到最后一根造成弯曲变形。
柱子浇筑完毕，应停歇1～2小时，使商品混凝土初步沉实，排除渗水，再浇筑梁板。肋形楼板的梁板应同时浇灌，即与板的商品混凝土一起浇捣，随着阶梯的不断延长，而有所变化，同时不得顺着浇灌方向灌筑。当梁的高度大于1m时，可先将梁单独浇灌至距板底以下2～3cm处留施工缝。
施工中得常见问题及防治措施
1.商品混凝土假凝和坍落度损失大
假凝是指商品混凝土在拌台结束后十分钟内失去原有的坍落度。产生表面的凝结现象。常出现在掺外加剂的商品混凝土中，导致泵送商品混凝土无法泵送、堵管、振捣不密实的情况。坍落度损失大主要是指在暑期高温时商品混凝土水份蒸发快，商品混凝土的坍落度在1小时后损失大于3～4cm以上，这种现象常见于商品商品混凝土中，对现场拌制商品混凝土一般不会发生。
2.商品混凝土泌水、和易性差
商品混凝土泌水及和易性差是是商品混凝土施工常见问题之一，无论是普通商品混凝土还是泵送商品混凝土均有这种现象发生。商品混凝土的泌水大及和易性差一般导致商品混凝土峰窝、麻面、强度下降，严重时导致商品混凝土的离析，影响商品混凝土的结构安全。商品混凝土的泌水大、和易性差原因有许多，其中多由商品混凝土原材料自身引起，如水泥细度过细或过粗、含碱最高、混合材不合要求等，还有粗骨料直径大，碎石粒径颗粒级配不好．砂特细或过粗，泵送砼未掺入掺合料等因素均是起因。
3.商品混凝土开裂
商品混凝土的裂缝是工程中常见的现象。水泥活性越强，颗粒越细，水泥用量越大，水灰比越高，坍落度大，干缩越大，干缩裂缝则容易产生．应控制商品混凝土水灰比。骨科粒径越粗，用量越多，收缩越小，砂率越高。含泥量越大，收缩越大。早期养护越早、越长，收缩越小。风速越大，阳光直射，温度越高，早期收缩越大，易产生裂缝。
三、结束语
在工民建商品混凝土施工中，只有掌握好商品混凝土的整体施工过程，才能保证整个工程的质量，同时有效地缩短施工时间，使企业获得更好的经济效益及社会效益。
