一、前言
商品混凝土是我国工程建设中使用最普通的结构材料之一，其质量直接影响到结构的适用性、安全性和耐久性，传统的商品混凝土质量检测方法是以按规定取样制作的试件试压试验为基础的，但由于试件的制作条件、养护环境及受力状态与结构中原位商品混凝土有明显差异，经常需要进行结构中原位商品混凝土强度检测。检测的方法有很多，如回弹法、钻芯法、超声法、回弹超声法、拔出法等，其中回弹法是一种常用的检测商品混凝土强度的有效方法。
二、回弹法检测商品混凝土强度的适用条件
回弹检测商品混凝土强度的方法具有直接、灵活、重复、准确、可靠、快速、经济等一系列的优点，回弹法通过回弹仪检测商品混凝土表面的硬度从而推算出商品混凝土的强度，因此回弹法只适用于表层与内部质量没有明显差异或内部不存在缺陷的商品混凝土结构或构件的检测，当商品混凝土表面遭受了火灾、冻伤、受化学侵蚀或内部有缺陷时，不能直接采用回弹法检测。利用回弹法检测商品混凝土强度的构件，要求检测面为商品混凝土的表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层及蜂窝，心要时可用砂轮清除打磨，使检测面光滑、平整，当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异或者是泵送商品混凝土制作的结构或构件碳化深度大于2.0mm时，应钻取芯样进行回弹值的修正。
三、检测方法
1．关于回弹
使用回弹仪检测普通商品混凝土强度，采用HT225W中型回弹仪。所使用的回弹仪必须有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证，并应在回弹仪的明显位置具有相关的标志，包括：名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC及许可证号等。回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验，在洛氏硬度HRC为60+2的钢砧上，回弹仪率定值为80+2。检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的商品混凝土表面，缓慢施压，准确读数，快速复位。
检测构件数量：结构或构件商品混凝土强度检测构件数量分为单个构件的检测和批量检测，按批量检测，构件抽检数量不得少于同批构件总数的30%，且不得少于10件，抽检构件为随机抽取并应具有代表性。
结构或构件测区的规定：每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其检测数量可适当减少，但不应少于5个；测区应选在使回弹仪处于水平方向检测商品混凝土浇筑侧面，当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测商品混凝土的浇筑侧面，表面或底面；测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布，在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区。
测点的布置：测点宜在测区范围内均匀布置，相邻两测点的净距不宜小于20mm，测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm，测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次，每一测区应取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应估读至1。
碳化深度的测量：回弹值测量完毕之后，在有代表性的位置上测量碳化深度值，使用1%的酚酞酒精溶液。
2．关于芯样
芯样的钻取、加工：对于泵送商品混凝土制作的结构或构件，当碳化深度大于2.0mm时，应在构件上钻取不少于6个芯样。芯样使用标准芯样试件（直径100mm，高径比为1：1），小直径芯样的数量宜适当增加，钻芯位置应与回弹法检测构件相应的测区重合，还应满足如下要求：选取芯样部位时，芯样应在结构或构件受力较小的部位，商品混凝土强度质量具有代表性，便于钻芯机安放与操作，应避开主筋、预埋件和管线位置，构件受力较小的部位可以为理论上弯矩M=0处，一般柱可取柱高度中间位置，框架梁可取在梁跨中位置。
对于钢筋，可通过钢筋位置测定仪确定钢筋位置再钻取芯样，对于高层建筑，结构配筋率一般较高，加上钢筋直径及位置偏差带来的影响，为了降低钻芯给结构和芯样的损伤，可采用非常规的75mm内径的钻头钻取芯样。
钻芯时，钻芯机就位并安放平稳，应将钻芯机固定，钻取芯样时应控制进钻的速度，速度过快会加大芯样的损伤，芯样取出来晾干后，应进行标记，当所取芯样高度和质量不能满足规范要求时，应重新钻取。
芯样钻取完后，对芯样进行加工，加工后的芯样应该满足高度、平整度、垂直度、钢筋数量直径和其它缺陷的要求。芯样根据结构工作条件的状态干燥或潮湿，确定进行抗压试验时应处的状态，抗压试验操作应符合现行国家标准《普通商品混凝土力学性能试验方法》
